糖化控制系统

        糖化控制系统的可以是手动、半自动或全自动的,这里的自动化程度是针对执行终端而言的。

        手动控制系统主要用于糖化小试系统支架式糖化系统,和两器糖化系统;而半自动和全自动控制系统主要用于三器糖化系统四器糖化系统

手动控制系统

手动控制系统包括控制面板,变频器,温度传感器及接驳线缆。

手动控制面板外形为不锈钢防水控制柜,集成了下列功能:

糖化过滤槽、热水罐和冷水罐的温度显示;

煮沸旋沉锅的温度显示,及通过电磁阀对蒸汽夹套的手动和自动加热控制(蒸汽管路和电磁阀和由用户在现场工程中自行建造);

热水泵启停开关;

冷水泵启停开关;

麦汁泵启停开关,及变频器控制转速;

糖化锅搅拌电机(如有的话)启停开关,及变频器控制转速;

过滤槽耕糟电机(如有的话)启停开关,及变频器控制转速;

急停开关。

温度传感器安装在各罐体上,并与控制面板完成电缆接驳,将侦测到的罐体内部温度传输给控制面板;所有内部电缆接驳均已在中乳预先完成且经过测试。

 

       半自动控制系统由以下部分构成:内嵌于不锈钢防水控制柜的PLC触屏式人机界面,通过可调节支架安装于工作台上;与人机界面接驳的PLC控制柜主机,安装于不锈钢防水主机柜内,立于糖化区域的地面;电机驱动变频器均安装于主机柜内,并通过人机界面接驳到各自控制的电机;温度传感器安装在各罐体上,并与主控柜完成电缆接驳,将侦测到的罐体内部温度传输给主机。所有内部电缆接驳均已在中乳预先完成且经过测试。

半自动控制系统的典型功能为:

糖化系统各罐的温度显示;

通过电磁阀对糖化搅拌锅和煮沸锅蒸汽夹套的手动和自动加热控制(蒸汽管路和电磁阀和由用户在现场工程中自行建造);

醪液泵、麦汁泵、搅拌电机和耕糟电机的启停开关及转速控制;

糖化配方的录入、存储及调用执行;

所有自动终端阀门的触屏式启闭控制(气动蝶阀单独销售);

计时器及计时存储;

互联网远程接入;

急停开关;

更多糖化罐体及酒窖罐体的预留扩容接入能力;

系统更高自动化程度的预留升级能力,例如升级到全自动水混合站、全自动麦汁冷却系统等。


全自动控制系统由以下部分构成:内嵌于不锈钢防水控制柜的PLC触屏式人机界面,通过可调节支架安装于工作台上;与人机界面接驳的PLC控制柜主机,安装于不锈钢防水主机柜内,立于糖化区域的地面;电机驱动变频器均安装于主机柜内,并通过人机界面接驳到各自控制的电机;温度传感器安装在各罐体上,并与主控柜完成电缆接驳,将侦测到的罐体内部温度传输给主机。所有内部电缆接驳均已在中乳预先完成且经过测试。

全自动控制系统的典型功能为:

糖化系统各罐的温度显示;

通过电磁阀对糖化搅拌锅和煮沸锅蒸汽夹套的手动和自动加热控制(蒸汽管路和电磁阀和由用户在现场工程中自行建造);

醪液泵、麦汁泵、搅拌电机和耕糟电机的启停开关及转速控制;

糖化配方的录入、存储及调用执行;

所有自动终端阀门的触屏式启闭控制(气动蝶阀单独销售);

计时器及计时存储;

互联网远程接入;

全自动水混合站;

澄清麦汁的流速和流量全自动监控;

全自动麦汁冷却系统;

糖化数据的存储、追踪和形成数据报告;

急停开关;

更多糖化罐体及酒窖罐体的预留扩容接入能力。