三器糖化系统的工作容积范围基本在15BBL到50BBL，适用于量产啤酒工坊。罐体、工艺、容量及配置等，均根据用户要求定制，以满足用户的使用偏好及适应用户现场条件。
系统可以使用蒸汽或电力；可以是手动、半自动或全自动的控制方式。主流的三器糖化系统为蒸汽加热和半自动控制。
三器糖化系统的标准配置为：糖化搅拌锅，过滤槽，煮沸旋沉锅，工作台，卫生级不锈钢硬管道及控制系统。
糖化搅拌锅的典型配置为：
用于人员进出的顶部玻璃人孔，24V直流顶部防水观察灯，CIP清洗装置，带喷淋装置的谷物水化器，减速机及搅拌系统，排汽管；
侧部蒸汽夹套（或电加热器接口用于电加热糖化搅拌锅），温度传感器；
浅锥底部中心醪液出料口，底部蒸汽夹套。
过滤槽的典型配置为：
用于人员进出的顶部玻璃人孔，24V直流顶部防水观察灯，CIP清洗装置，顶部投料水喷淋系统，排汽管，减速机及耕糟系统；
温度传感器，侧部可调节式麦汁回旋入口，侧部矩形麦糟排出人孔带可拆卸式麦糟防溅罩（通常用于20BBL以下系统），或侧部筛板取出槽（通常用于20BBL及以上系统）；
底部麦汁收集装置，机铣过滤筛板，筛板底部喷淋系统，麦糟排出口（通常用于20BBL及以上系统）。
煮沸旋沉锅的典型配置为：
用于人员进出的顶部玻璃人孔，24V直流顶部防水观察灯，CIP清洗装置，顶部补水口，顶部冷凝器或烟囱接口；
侧部切线回旋入口，侧部蒸汽夹套（或电加热器接口），温度传感器，侧部麦汁出口（电煮沸锅用）；
浅锥底上的高低麦汁出口，底部蒸汽夹套；或燃气煮沸锅的燃烧室，及电煮沸锅配置的斜平底。
卫生级不锈钢硬管道系统包括所有糖化罐体间的内部连接管道，例如：醪液管道，麦汁管道，投料水喷淋管道和CIP管道；也包括实现标准糖化功能的必要组件，例如：包含流量计的水混合站，包含空气无菌过滤器的麦汁充氧装置；及必要的辅助设备，例如：醪液泵，麦汁泵，板式换热器，及上述管道系统上的所有管件、阀门及仪表。卫生级不锈钢硬管道的材质为304不锈钢。
半自动控制系统是三器糖化系统的主流配置，请点击半自动控制系统查看详情。
